અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

સતત કાસ્ટિંગ માટે ગ્રેફાઇટ બીબામાં

ટૂંકું વર્ણન:

સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ બીબામાં સતત કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાફાઇટ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપવામાં આવે છે. મેટલ સતત કાસ્ટિંગ તકનીક એ એક નવી તકનીક છે જે સતત કાસ્ટિંગ મોલ્ડ દ્વારા પીગળેલા ધાતુને સીધી સામગ્રીમાં ફેરવે છે. કારણ કે તે રોલિંગમાંથી પસાર થતી નથી અને સીધી સામગ્રી બની જાય છે, ધાતુની ગૌણ ગરમી ટાળી શકાય છે, તેથી ઘણી બધી શક્તિ બચાવી શકાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

સતત કાસ્ટિંગ માટે ગ્રેફાઇટ બીબામાં

સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ બીબામાં સતત કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાફાઇટ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપવામાં આવે છે. મેટલ સતત કાસ્ટિંગ તકનીક એ એક નવી તકનીક છે જે સતત કાસ્ટિંગ મોલ્ડ દ્વારા પીગળેલા ધાતુને સીધી સામગ્રીમાં ફેરવે છે. કારણ કે તે રોલિંગમાંથી પસાર થતી નથી અને સીધી સામગ્રી બની જાય છે, ધાતુની ગૌણ ગરમી ટાળી શકાય છે, તેથી ઘણી બધી શક્તિ બચાવી શકાય છે.

સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી પછી કાર્બોનાસિયસ કાચા માલ (પેટ્રોલિયમ કોક, પિચ કોક, કોલસો પિચ ...) માંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમાંથી, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અનુક્રમે કોલ્ડ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. એકસમાન, ગા high અને ઉચ્ચ-શક્તિની સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ઉચ્ચ ટનએજ કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે. સપાટીના કોટિંગ તકનીકની ઉપચારમાં વધારો એ ગ્રેફાઇટ સ્ફટિકીકરણની સર્વિસ લાઇફને ગાળી શકે છે, સતત કાસ્ટિંગ મેટલ સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, અને કાસ્ટિંગની સતત ગતિમાં વધારો કરી શકે છે.

અન્ય હેતુઓ માટે ગ્રેફાઇટ સામગ્રીની તુલનામાં, સતત કાસ્ટ ગ્રેફાઇટમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: સરસ કણો, સમાન પોત, ઉચ્ચ વોલ્યુમની ઘનતા, ઓછી છિદ્રાળુતા અને ઉચ્ચ તાકાત. તેનું મૂળ પ્રદર્શન નીચે મુજબ છે:

પરિમાણ

અનુક્રમણિકા

સી સામગ્રી (%)

99.9 ~ 99.995

બલ્ક ડેન્સિટી (જી / સેમી 3)

1.75 ~ 1.90

સંકુચિત શક્તિ (MPa)

60. 100

ફ્લેક્સ્યુરલ સ્ટ્રેન્થ (MPa)

24 ~ 50

યંગ્સ મોડ્યુલસ (જી.પી.એ.)

7 ~ 11

પોરોસિટી (%)

14 ~ 21

વિશિષ્ટ પ્રતિકાર (μΩ · મી)

10 ~ 20

દેશમાં અને વિદેશમાં સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટના વિકાસની ઝાંખી

1) દેશો સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટના વિકાસ અને એપ્લિકેશનને ખૂબ મહત્વ આપે છે. આને સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ, પ્રક્રિયા સુધારણા અને ગુણવત્તામાં સુધારણાની વિવિધતામાંથી પુષ્ટિ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જર્મની અને જાપાન સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ વિકસિત કરવાની પ્રક્રિયામાં ઘણાં પૈસા ખર્ચવાની હિંમત કરે છે, તેથી તેઓ સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટની વધુ જાતો ઉત્પન્ન કરે છે, અને ગુણવત્તા પણ વધુ સારી છે. કોપર પ્રોફાઇલ અને કાસ્ટ આયર્ન સતત કાસ્ટિંગ તકનીક પણ પ્રમાણમાં વિકસિત છે.

2) ઉત્પાદનના વિકાસની દિશામાં, વિદેશી દેશોએ સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ તરીકે ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ, હાઇ-ડેન્સિટી, આઇસોટ્રોપિક ગ્રેફાઇટના વિકાસ પર વધુ ધ્યાન આપ્યું છે. ખાસ કરીને, જર્મન લિન્સડોર્ફ કંપનીએ આ ક્ષેત્રમાં નોંધપાત્ર અનુભવ એકઠો કર્યો છે અને ઘણા પગલા લીધા છે. જાપાનની ટોયો તાનસુઓ કંપની પણ પકડી રહી છે અને તેમાં વટાવાની સંભાવના છે. ચીનમાં, ડ Dongંગશિન ઇલેક્ટ્રિક કાર્બન પ્લાન્ટ અને શાંઘાઈ કાર્બન પ્લાન્ટ થોડા વર્ષો પહેલા આ ક્ષેત્રમાં સફળ થયા છે. ગ્રાફાઇટ સ્ફટિકીકરણની કાર્યકારી સપાટીની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે, સપાટી કોટિંગ તકનીક અપનાવવામાં આવે છે, જે સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટના સર્વિસ લાઇફમાં સુધારણા પર વધુ અસર કરે છે. સોવિયત સંઘે બોરોન નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ તકનીકને અપનાવી હતી, જ્યારે મારા દેશમાં સતત કાસ્ટ ગ્રાફાઇટના કોટિંગ મુખ્યત્વે પાયરોલિટીક ગ્રેફાઇટ જમા થાય છે. તેમ છતાં તે બહોળા પ્રમાણમાં લોકપ્રિય થયું નથી, તેમ છતાં ઘણા વપરાશકર્તાઓ દ્વારા તેનું સ્વાગત કરવામાં આવ્યું છે. આ ઉપરાંત, શાંઘાઈ ઇલેક્ટ્રિક કાર્બન પ્લાન્ટ પરંપરાગત સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને 0.6 થી 2% મેટલ ઓક્સાઇડ ઉમેરવા માટે, અને આ મેટલ ઓક્સાઇડની પદ્ધતિનો ઉપયોગ 2500 ℃ ગ્રાફિટેશન ઉચ્ચ તાપમાને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ કાર્બાઇડ્સમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે કરે છે, ત્યાં ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારે છે. સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટનું. સેવા જીવન સુધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે.

3) સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટનું મોટા પાયે સ્પષ્ટીકરણ, ટોચની અગ્રતા બની છે. વિદેશી દેશોની તુલનામાં મોટા પાયે સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટની ગુણવત્તામાં મોટો તફાવત છે તે હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને, તેને વિકસાવવા માટેના મહાન પ્રયાસો કરવા જોઈએ. સામાજિક અને આર્થિક ફાયદા બંનેની બાબતમાં આ સંબંધિત ઉત્પાદકોનું ધ્યાન લાયક છે.

)) મારા દેશમાં, કોપર પ્રોફાઇલ્સની સતત કાસ્ટિંગ તકનીક ઝડપથી વિકસિત થઈ છે, અગાઉ શરૂ થઈ છે, મોટા પાયે છે, અને તેનો વધુ પરિપક્વ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે. સતત કાસ્ટિંગ પ્રોફાઇલ્સની સતત કાસ્ટિંગ તકનીક નવી વિકસિત થઈ છે, અને સતત કાસ્ટિંગ તકનીક જરૂરી છે તેમ છતાં કાસ્ટ ગ્રાફાઇટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, વધુ સુધારણા અને સુધારણા જરૂરી છે.

5) સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટ ઘાટની મશીનની ચોકસાઈ સુધારવા અને ઉત્પાદન માળખું સુધારવા માટે સંશોધન હાથ ધરવું જોઈએ. આ ગ્રાફાઇટ સ્ફટિકીકરણનું જીવન સુધારવા માટેના એક ઉપાય પણ છે. જર્મની અને સોવિયત યુનિયન પાસે ઉત્પાદનના મશીનિંગની ચોકસાઈ માટેની સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ છે, અને સ્થાનિક વપરાશકર્તાઓ પણ આશા રાખે છે કે સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટની આંતરિક દિવાલની ખરબચડી સુધારી શકાય છે, જે કાસ્ટિંગની સપાટી પરની તિરાડોને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે. વધુમાં, સંપર્ક રાજ્યમાં સુધારો કરવા માટે. સતત કાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટના આકાર અને રચનામાં સુધારો થવો જોઈએ જેથી તેની વચ્ચે અને કોપરના ઘાટ વચ્ચેનો સંપર્ક ક્ષેત્ર 80% સુધી પહોંચે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો